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28米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。柱为可折叠式箱型柱,法兰连接方式,柱采用两块高厚锰板,采用大型折弯机折弯技术,同时柱内部每60cm焊接四根加强筋固定,增加柱抗扭曲性。柱子由两个变幅液压缸控制起降。钻入系统包括动力头和钻头,动力头的输出轴和螺旋钻头为中空式,桩机采用长螺旋钻孔,通过钻头中心管可以泵送混凝土(泥)混凝土CFG桩,钻孔可以一次完成,也可以用干法钻孔、注入更换钻头后,可以用深层搅拌等多种工艺进行施工。

28米长螺旋钻头结构和工作原理:

该机液压步行桩主要由顶部滑轮组、柱、斜撑杆、底盘、行走机构、旋转机构、卷扬机构、操作室、液压系统和电气系统构成。

柱为折叠式,采用箱形截面结构型、法兰连接方式。立柱两侧有圆形或方形滑道作为动力头、钻头上下运动的导向和扭转。该钻机配备的箱形折叠式柱利用液压缸起降,速度适中,运输时也不需要拆卸。柱子的下部和上盘铰链,中后部和斜撑杆铰链,柱子的上部有滑轮组,用于完成动力头、钢筋笼入导管等的起降。动力头沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

行走机构

行走机构为液压步行式。前进时支撑着四个脚液压缸,下盘离地通过液压系统驱动行走缸实现桩机履行靴前进,收起脚落下,通过液压缸收缩拉动底盘前进,通过这样的反复操作实现桩机前进。

现阶段履带式是主流,大部分用电驱动,马达驱动履带达到行走、转向的目的。履带式比步履式的优点是行走速度适当,转向方便,提高了施工速度。缺点是对现场要求高,需要清爽硬的现场。履带是马达的驱动,马力有限,不能像挖掘机一样通过泥泞柔软的地板,强制在柔软的地板施工的话,钻头会陷入地板不动弹。

旋转机构

旋转机构由中速液压电机通过减速机驱动,通过四个脚液压缸的协助,桩机可以旋转360度。液压电机具有电力稳定、运转稳定、旋转惯性小、启动效率好等特点,桩机具有旋转稳定、无冲击、无振动、整体稳定性好、寿命长的优点。

动力机构

动力头采用三环减速机构,该减速机构已经是相当成熟的产品。大中心孔减速机,承载过载能力高,结构紧凑,噪音小,使用寿命长,是国内钻机理想的动力装置。它由两个风冷电机、减速机、弯头、排气装置、提升架和滑动速度组成。工作时,两个马达通过联轴器驱动减速器的高速旋转,动力低速轴通过法兰驱动钻杆和钻头进行旋转运动。

液压机构

主要由7个液压缸组成。其中包括四个脚缸、一个行走缸、两个变幅缸。支腿缸分布在机器四个角落实现机器主体起落高度为1.1米和1.6米两种,根据机器型号采用不同高度的缸。行走缸位于整个底盘的中部,配合4个脚缸起落,行走缸收缩拉动底盘,使整个机器前进。行走缸长1.6米,机器行走长1.6米。变幅缸位于中盘前段偏移,柱下偏移后,主要起到支撑柱的作用。7个油缸的收缩可以在操纵室操作。

操纵机构

操纵室位于钻机后部主卷扬机前方,铁壳结构,三面开窗,可保护视野开阔,舒适。钻机是由电液联合控制,所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上,操作方便速度适宜。

28米长螺旋钻机维护保养

1、制定保养周期表,确定保养的内容以及执行标准

2、合理安排施工人员,做好保养工作量预估

3、制定设备保养标准化指导册

4、完善设备保养记录

1、定期清洁设备,包车设备的良好运行环境,及时处理各种问题隐患

2、定期检查紧固螺栓,预防松动,及时紧固

3、合理分配施工人员,各司其职,紧密配合

4、确认施工人员持证上岗,正确操作,定期检验

28米长螺旋钻机故障维修:

1、由技术人员进行检修

2、施工专注服务的维修工具,商议合理的维修方法

3、在保护维修质量的同时,提高工作效率

28米长螺旋钻机在施工中,也许会遇到各种问题,大家在有足够把握维修的情况下,为了工作效率可自行由技术人员维修。公司建议,在出现问题时及时反馈厂家,由厂家指导或亲赴现场维修。


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